全栈部件工程能力
- 自研充电器、DCDC、BMS、电机控制器与车联网模块可作为可复用的平台积木。
- 硬件、嵌入式软件与通信接口按协同方式设计,降低跨团队集成风险。
- 已建立适用于工业项目的电气、热管理、EMC 与环境验证流程。
本事业部聚焦工程机械产品智能方向的联合开发。团队已具备全栈部件研发能力与 AI 工程积累,目标是在约 18 个月内形成接近成熟的演示样机。
项目并非从零起步。现有的电源、控制与连接模块可与 AI 能力结合,加快与客户共同推进工程平台创新。
项目可在一条协同路径中覆盖硬件、嵌入式控制、云端数据与 AI 策略,里程碑可根据现场条件与业务目标灵活定义。
整体交付分为三个阶段,便于客户在每个里程碑看到可衡量进展,并降低不确定性。
完成场景对齐与架构基线定义。
完成试点集成与算法验证。
形成接近成熟的演示样机与商用前准备。
合作通过清晰检查点、共同责任机制与可执行的工程输出进行管理,支撑试点与规模化决策。
对齐目标场景、设备架构、KPI 目标与部署约束。
定义模块边界、接口、数据契约与验证检查点。
部署试点软硬件栈,并基于现场遥测反馈持续迭代。
交付接近成熟的演示成果,并规划分阶段量产推广路线。
本事业部面向正在寻找长期创新合作伙伴的 OEM 与工程平台团队,共同推进产品智能开发。 本部分帮助正在评估 工程机械产品智能联合开发 制造商、供应商与 OEM 合作方案的团队更快完成判断。
在 RFQ 询价与样机导入前,用这份清单统一电气、通讯与环境要求。
当前项目处于积极联合开发与试点准备阶段。依托现有全栈工程能力与 AI 基础,目标是在约 18 个月内形成接近成熟的演示样机。
可以。项目可以从分阶段试点开始,先聚焦重点场景,再随着验证里程碑推进逐步扩展。
关键输入包括流程场景、设备类型、现场约束、目标 KPI 与部署时间表,以便准确界定架构与里程碑。
典型输出包括架构文档、试点软硬件基线、遥测看板、验证报告与推广建议。